高通量微波消解器配套消解罐高通量智能微波消解器是指在密闭容器里，采用微波加热原理，在高温高压条件下达到样品前处理目的的仪器。并为样品提供了快速，安全，自动化的解决方案仪器，广泛应用于食品、环境保护、疾病控制、质量监督、商品检验、科研院所等领域。

高通量微波消解器配套消解罐控制系统参数：

2.1控制方式：触摸屏设计，7英寸大屏幕显示，远距离直读反应进程，实时显示密闭反应罐温度、压力，并可实时显示温压曲线；

2.2温度控制范围：室温-~300℃；控温精度：±0.5℃；

2.3温度控制系统：采用接触式控温方式，控温精准，使用高精度铂电阻温度传感器；实时检测控制并显示微波消解反应罐内的温度和曲线；

2.4压力控制系统：采用非接触式控压方式，控压精准，实时检测控制并显示微波消解反应罐内的压力；

2.5转盘设计：360°同方向连续旋转，微波均匀，保证各个样品微波环境相同，实验结果的一致性。

反应罐参数：

3.1外罐极限耐压：20MPa；

3.2内罐极限耐温：300℃；

3.3外罐采用进口PEEK宇航材料，内罐材质：聚四氟材料；内罐反应容积：55ml（标配）和100ml(选配) 。

一、微波消解仪的应用领域有哪些？
　　微波消解已广泛应用于食品、纺织、塑料、地质、冶金、煤炭、生物医药、石油化工、环境监测、污水处理、电池制造、化妆品等领域。
　　二、微波消解优势是什么？
　　微波消解作为一种高效的样品前处理方法，能够很好的满足现代仪器分析对样品前处理过程的要求，具备加热速度快、加热均匀、试剂用量少、低空白、节能高效等优点。尤其在易挥发元素的分析检测中可以很好的保持样品完整性，具备很高的样品回收率。
　　三、微波消解仪的控温方式有哪些？各有什么特点？
　　现市场上微波消解控温方式有红外控温、热电偶控温、铂电阻控温、光纤控温等控温方式。红外控温其工作方式是在一定距离下扫描和监测温度红外数据，系非接触式控温，故其精确性较差，控温精度不高。
　　热电偶控温通过冷热端电势差测试相对温度，由于易引起天线效应干扰微波场的均匀性，故容易产生电火花导致安全事故。并且在微波场下有自热效应即不能测定罐内实际温度。
　　铂电阻控温利用变化影响铂金导体内自由电子束的绝对电导率技术通过阻抗变化测试热力学温度，输出信号响应，精度较高。但是同样会有天线效应，容易产生电火花导致安全事故。
　　光纤控温采用直接光纤温度测量法，不受微波场影响，可以提供高精度测量，具备信息反馈及时、控温精确，不存在安全隐患，是目前的微波消解控温方式。
　　四、微波消解应该具备哪些主动安全措施？
　　1、采用高精度的温度与压力控制系统，操作人员通过观察温压变化的数据和曲线了解机器远行情况。其软件模块在斜率失控时可主动停止运行，大大降低爆罐的概率的可能性。
　　2、具备实时温压异常监控系统，当高精度温压控制系统失效时，该系统作为备份措施及时感应并停止操作，确保安全。
　　3、选用高强度耐高温容器材料。
　　五、当主动安全措施失效时如何保障人身安全？
　　压力罐安全泄压：假设控制失效，当压力接近于设计压力，压力罐能够释放超压，确保安全。
　　垂直定向防爆：最新的高压容器结构设计是基于三维定向防爆理论，即使释压措施失效发生爆罐时，也能通过的宇航外壳材料限制冲击波垂直释放，绝对保证横向人员安全。
　　高强度防爆安全门：三维定向防爆机制所提供的另外一个被动安全防护手段，其超感应冲击波自动防爆门在危险出现时能自动平行弹出提前释放横向冲击压力，多层硬钢门结构提供足够的强度保证人身安全。

　微波消解仪在使用中很多朋友认为比较简单，导致在使用中往往大意不注意一些问题而导致设备的受损，业内专家建议在使用这种设备中要能注意这些方面的问题。
　　注意问题一：在使用微波消解仪设备时候要能注意将设备密封好，尤其设备的腔门需要能够关好，以能避免在使用过程中损坏设备，甚至出现一些不安全因素的存在。
　　注意问题二：需要注意在使用设备时候，消解样品的量不能太少了，尤其不能低于三分之一的消解罐容积，以能保证好的使用。
　　注意问题三：设备上能够使用一些防爆膜，使用防爆膜后能够保证设备使用的更加安全。
　　注意问题四：在使用设备中需要认真及时查看设备的冷却系统，大家要能注意设备的冷却系统要能保证冷却系统的正常工作，让设备能够正常运行。
　　注意问题五：在使用设备中需要能够注意温度和设备压力的设定不能超过仪器的极限设置，往往所规定的极限设置都是安全的，当超过极限设备就会带来一些不安全的因素出现。
　　注意问题六：在使用设备过程中，一旦设备完成消解后，切记千万不能直接马上取出样品，能够等样品自然冷却后或者降温冷却后再进行打开消解罐，以避免造成一些烫伤事件的发生。
　　微波消解仪存在过热现象
　　微波加热还会出现过热现象(即比沸点温度还高)。电炉加热时，热是由外向内通过器壁传导给试样，在器壁表面上很容易形成气泡，因此就不容易出现过热现象，温度保持在沸点上，因为气化要吸收大量的热。而在微波场中，其"供热“方式不同，能量

高通量微波消解器配套消解罐消解流程，各厂家各型号基本上大同小异，只是有些以温度，有些以功率作为指标。消解开始后，随着功率的升高，全自动微波消解仪消解管内温度升高，同时压力也逐步提高。
　　消解方法里可设置最大允许温度及压力，温度或压力至限定值后，仪器会自动降功率，防止管子爆裂。
　　消解管需要对称放置，我们使用的可以放4、8、10和16个罐子，1号位盖子固定带压力传感器，1号管子需要作为样品消解管，以获得样品实时数据，真实反映消解管内的情况，一般不作为空白样品实验罐，因为空白罐的压力温度值一般会小于样品罐。
　　长期使用，消解管外壁会有少量的盐析出，虽然是外壁，也需要定期清洗维护，避免影响使用。
　　需要扩口的消解管唇封要注意保存好，使用时唇口向上放置，避免唇口因撞击，蛮力造成变形，变形后会影响盖子的密封性，影响消解效果。
　　遇到过学生把唇封压坏的情况，视程度不同，有些压坏地厉害了直接就废掉，得花钱再买新的了，有些只是一点点变形，可以试着用扩口工具及时扩一下口，有望纠正回来的话，恭喜你又省钱了。
　　工程师培训时，也着重说过预消解和赶酸，有配套的石墨消解管炉敞口进行，不过从目前做过的很多样品，如植物、土壤、煤粉、材料等来看，不进行这两个步骤，也可以顺利完成消解，达到测试要求，同时也为了防止一些低沸点元素的损失，砷、汞等，取消预消解步骤和赶酸的步骤。
　　称量样品一般选择0.1~0.2g（纯有机合成材料样品，5mg以内），全自动微波消解仪加入6mL浓硝酸进行消解，如果含有高浓度硅质元素，一般需加入氢氟酸，目前样品消解时，最高温度可达到160~200摄氏度，没有遇到到压力超限防爆膜破损的情况。
　　对接后期的ICP-MS测试，酸浓度要求低于5%，取消预消解和赶酸，定容体积选择100mL能满足酸度要求，但100mL体积相对比较大，造成了样品的稀释，对高浓度元素的测定一般不会有太大影响，对于一些含量极低的重金属元素，未必都可以达到检出限。
　　这时可以通过勤清洗仪器，降低仪器检出限，来尽量达到测试目的。总之，功夫要不费在前处理，赶酸后可以适当减小定容体积，如10mL，要么费在仪器清洗，达到这两点，才能有理想的数据结果。
　　如果这两点都做到了，后期数据处理会比较顺利。反之，结果不好，得各种怀疑找原因。